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FAUDI Filtermitteldosiergeräte werden in allen Anwendungsbereichen der Schüttgüterdosierung verwendet. Der Big Bag mit dem Filterhilfsmittel wird mit Hilfe einer Krantraverse oder eines Gabelstaplers über den Einfülltrichter positioniert und abgelassen, sodass dieser auf dem Einfülltrichter aufsitzt. Der Anschluss-Schlauch des Big Bags wird über den Stutzen des Bunkers gezogen und mit der Sackschnalle dichtend fixiert, sodass der Big Bag geöffnet werden kann. Das Filterhilfsmittel fällt in den Bunker. Der im Bunker vorhandene Rührflügel lockert das Filterhilfsmittel auf. Anschließend wird das Filterhilfsmittel über die Stopfschnecke und die Steilschnecke in das Anschwemmbecken der Filteranlage gefördert. Förderleistung: 15,5 kg/min Füllmenge Vorratsbehälter: ca. 400 l

Vielseitig einsetzbare Station zur Befüllung von Big Bags. Ideal für Einsatzfälle in denen ein wirtschaftliches und effizientes Big Bag Handling gefordert ist. Beschreibung: Die Big Bag-Befüllstation JEL BasicLine ist prädestiniert für die Big Bag-Befüllung, bei der ein wirtschaftlicher Einsatz im Vordergrund steht. Die robuste Konstruktion, der günstige Preis und die kurze Lieferzeit zeichnen die Basisvariante aus. Arbeitsweise Bei der Big Bag-Befüllung wird der leere Big Bag in die Big Bag-Befüllstation eingebracht und an den vorhandenen Haken eingehängt und fixiert. Nach Anschluss des Big Bag Einlaufstutzens am Befüllkopf wird die Verbindung mit einer Einhandsackschnalle gesichert und der Befüllvorgang gestartet. Nach der Big Bag-Befüllung wird die Verbindung zum Einlaufstutzen gelöst, der gefüllte Big Bag abgebunden sowie mithilfe eines Gabelstaplers ausgebracht. Ausführungen: - Big Bag-Befüllstation auch in ATEX-Ausführung lieferbar - Abfüllkopf mit Blähmanschette der JEL PremiumLine lieferbar - Montage-/Transporthilfe auch auf Leihbasis erhältlich - Big Bag-Befüllung mit Nachrieselschutz (JEL FlowStop) möglich - Big Bag-Befüllstation mit eichfähiger Verwiegung lieferbar - Gestell standardmäßig nach DIN EN 1090-2 EXC 3 gefertigt - Big Bag Ausformvorrichtung (Aufblasvorrichtung) lieferbar - Optional mit Erdungsüberwachung Ausstattung: - Verstellbare Anschlagketten - Montagehilfen für sicheren Transport und Aufbau - Austauschbare Mittelstützen für variable Höhe - Nivelliermöglichkeit bei unebenen Böden - Abfüllkopf mit Blähmanschette (optional) - Anbindung mit Signalübergabe an die Steuerung (optional) - Mobile Ausführung lieferbar (optional) - Robuste Konstruktion nach DIN EN 1090-2 EXC 3 Vorteile: - Geringe Anschaffungskosten - Staubarme Big Bag-Befüllung - Extrem kurze Lieferzeiten - Geringe Stillstandszeiten durch einfachen Big Bag-Wechsel - Wartungsarmer Betrieb - CE-Kennzeichnung - Lebensmittelkonforme Dichtungen - Einfach auf- bzw. umrüstbar Schüttgüter: grob- und feinkörnig, Granulate, fetthaltig Traglast: 2.000 kg

Sackkennzeichnung in der Schüttgutindustrie Wartungsarme, langlebige und hochwertige Kennzeichnungslösungen für Säcke und Big Bags in der Schüttgutindustrie. Kennzeichnungslösungen für Säcke und Beutel Eine geeignete Primärverpackung für Schüttgüter können Säcke, Beutel, Big Bags oder Tüten sein. Die Schüttgutbehälter bestehen aus verschiedensten Trägermaterialien, wie beispielsweise Papier oder Kunststoff. Egal ob es sich um Konsumverpackungen oder Verpackungen für Industriekunden handelt, mit unseren Systemen erhalten Sie eine kontrastreiche und zuverlässige Inkjet-Kennzeichnungen oder Etikettierung. Welche Anforderungen müssen Kennzeichnungslösungen bei der Sackkennzeichnung erfüllen? In der Absackindustrie herrschen komplexe Produktionsbedingungen. Zu den Gegebenheiten gehören u. a.: Staub Unebene oder gewölbte Oberflächen Verschiedene Oberflächenbeschaffenheiten Vibrierende Förderbänder Unsere Inkjet-Drucker und Etikettiersysteme beweisen in diesen Gegebenheiten ihre hohe Qualität und Zuverlässigkeit. Sie verfügen über austauschbare Druckköpfe oder integrierte Spülmechanismen, um Verstopfungen der Düsen vorzubeugen und stets ein einwandfreies Druckbild sicherzustellen. Die Spülzyklen lassen sich automatisieren, um den laufenden Produktionsprozess nicht zu unterbrechen. Vibrationen innerhalb der Produktionsumgebung gleichen unsere Drucksysteme durch hohe Wurfdistanzen, also den größtmöglichen Abstand zwischen dem Kennzeichnungssystem und der zu bedruckenden Oberfläche, aus. So kann das Kennzeichnungsgerät während dem Kennzeichnungsvorgang nicht beschädigt werden. Für die unterschiedliche Oberflächenbeschaffenheit der zu kennzeichnenden Substrate bieten wir eine breite Auswahl an Tinten. Mithilfe individueller Führungsschienen oder Distanzausgleichsvorrichtungen sind unsere Drucksysteme in der Lage, den Abstand zwischen Kennzeichnungssystem und zu bedruckendem Behältnis zu regulieren und ebenmäßige, stets gut lesbare Markierungen vorzunehmen. Welche Systeme zur Sackkennzeichnung benötigen Sie? Hier sehen Sie eine Übersicht unserer Kennzeichnungslösungen für die Sackkennzeichnung mit konkreten Praxisbeispielen. Robustes Großschriftkennzeichnungssystem für die Sackkennzeichnung (Drop-on-Demand-Technologie) Die Druckköpfe unserer MPERIA® V-Serie basieren auf der Drop-on-Demand-Technologie und zählen zu den robustesten und langlebigsten Druckköpfen der Branche. Sie können in jedem Winkel um den Sack, Beutel oder Big Bag eingesetzt werden, was eine Bedruckung von unten, oben, von den Seiten sowie eine beliebige Neigung der Druckköpfe ermöglicht. Durch eine Neigung des Druckkopfes kann die Höhe des Druckbereichs angepasst und somit sowohl Großschrift- als auch Kleinschriftkennzeichnung realisiert werden. Auch hohe Druckbilder sind möglich, indem mehrere Druckköpfe der V-Serie mithilfe einer Montageplatte miteinander kaskadiert werden. Damit eignet sich das Kennzeichnungssystem auch ideal zur großflächigen Präsentation Ihres Firmenlogos. Anwendungsbeispiele: + Markierung von PP-Gewebesäcken + Chargennummern und Produktionsdaten auf Plastiksäcken + Großschriftkennzeichnung auf Papiersack Vollautomatische Sackkennzeichnung mit Etikettiersystem (Print-and-Apply-Technologie) Neben Inkjet-Lösungen bieten sich auch Etikettiersysteme an, um Ihre abgesackten Produkte zuverlässig zu kennzeichnen. Die Etikettiersysteme der MPERIA® A-Serie sind Etikettendrucker und Etikettenspender in einem Gerät und platzieren die flexibel bedruckbaren Etiketten zuverlässig auf Ihren Produkten. Unsere breite Auswahl an verschiedenen Applikatoren ermöglicht Etiketten bis zum Format DIN A5 und flexible Integrationsmöglichkeiten entlang Ihrer Produktionslinie. Anwendungsbeispiele: + Etikettierung von Säcken aus Papier oder Kunststoff + Etikettierung von Big Bags + Etikettierung kleiner Tüten und Beutel Mehrzeilige Kennzeichnung in der Absackindustrie mit Piezo-Inkjet-Technologie Im Vergleich zur Drop-on-Demand-Technologie weisen Piezo-Inkjet-Systeme eine wesentlich höhere Druckauflösung auf. Sie eignen sich daher insbesondere zum Drucken hochauflösender Grafiken, Logos und mehrzeiliger Markierungen auf Ihre Säcke. Hohe Druckbilder können realisiert werden, indem mehrere Druckköpfe der T-Serie mithilfe einer Montageplatte miteinander kaskadiert werden. Anwendungsbeispiele: + hochauflösende Logos und Grafiken + Mehrzeilige Kleinschriftkennzeichnung Kleinschriftkennzeichnung auf Säcken mit Thermal-Inkjet-Technologie Unser Thermal-Inkjet-Drucker der MPERIA® L-Serie bringen selbst bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten präzise und hochauflösende Markierungen auf. Ihre in Tüten verpackten Güter können so mit allen relevanten Produktinformationen gekennzeichnet werden. Bei Thermal-Inkjet-Druckern sind die Druckdüsen fest in den Tintenkartuschen verbaut. Mit jedem Kartuschenwechsel wird somit in Sekundenschnelle automatisch auch ein neuer Druckkopf installiert. Für Inkjet-Drucker typische Wartungsarbeiten entfallen hierdurch.

Universale Abfüllanlage für 1ml - 1000ml prozessstabil, genau, wiederholbar, flexibel und schnell Eigenschaften/Spezifikation: - Anlagenmaß: Länge: 1.000 mm Breite: ca. 220 mm Das Maß kann gerne auf Kundenanforderung flexibel angepasst werden - Abfüllbereich 1ml - 1000ml (größere Mengen sind auf Anfrage möglich) - Pumpenart: Zahnradpumpe (selbstansaugend, max. 10 l/min), max. Ansaugdistanz: 2 m - Abfüllwiederholgenauigkeit 0,5 % - 100%ige Abfüllüberwachung - Abfüllgeschwindigkeit regulierbar - vollautomatisches Abfüllen - einfaches & schnelles Rüsten per Schnellzugriff zw. unterschiedlichen Flüssigkeiten & Flaschengrößen - leichtes Reinigen der Anlagen - ca. 6 - 10 Sec. Takt pro 500ml (medienabhängig) - Abfüllart: "ÜBERspiegel" - Bei schäumenden Produkten ist eine Unterspiegelabfüllung möglich/notwendig ("UNTERspiegel auf Anfrage möglich) - automatische Zählfunktion, effektive Kontrolle der Füllmenge, extrem einfache Bedienung (LCD-Display) - Abfüllmenge: flexible Eingabe durch „BIT“-Einheit (Umrechnung aus ml, aufgrund unterschiedlicher Viskosität) - ölabweisender Fördergurt (2-lagig PU grün glatt) - Duchmesser Fülldüse: wird individuell je Gebinde und Flaschengröße angepasst - Durchmesser Schlauch: wird individuell je Gebinde und Flaschengröße angepasst - Abfüllmedium „flüssig bis viskos“ Bsp. Reiniger, Öle, Glyzerin, … - Anti-Tropf-Design - Lebensmittelkonform (explizite für Lebensmittel) - Geeignet für runde, eckige, ovale, ... Flaschen - Tischanlage (stabiler Untergrund notwendig z.B. Edelstahltisch) - Auf Wunsch kann ein Anlagengestell angeboten werden - Förderbandgeschwindigkeit max. 4m/min – regelbar - Spannung 230V AC (24VDC / 230VAC Netzteil inklusive) - Lieferzeit 6 - 8 Wochen - Hitzeschutz & stabile Funktion für Schichtbetrieb - CE-Zertifiziert - Made in Germany - 1 Jahr Gewährleistung - hohe Effizienz, geringer Stromverbrauch Mögliche Erweiterungen - flexible Anlagengröße - Anlagengestell - größere Abfüllbehälter z.B. Kanister - Unterspiegel-Abfüllung - Nachtropfschutz (für z.B. silikonhaltige Medien) - vorgeschaltete Vorbehandlung (Gas-Injektion) - Verschlussanlage / -station - Etikettiermaschine Funktion 1) Anlage einschalten & rüsten 2) leere Gefäße auf das Förderband stellen 3) automatischer Abfüllprozess 4) befüllte Flaschen vom Förderband hinten nehmen Video: https://www.youtube.com/watch?v=vcku9n9wz-A&t=4s Homepage: https://www.inntecflow.com Bei Fragen stehen wir Ihnen jederzeit zur Verfügung und freuen uns von Ihnen zu hören. Vielen Dank. Mit freundlichen Grüßen/Best Regards Geschäftsführender Gesellschafter / CEO Dipl.-Wirt.-Ing. Konstantin Wolf InnTecFlow GmbH Birkenstraße 22 D- 97255 Gelchsheim Phone: +49 157 75801080 mailto: info@inntecflow.de Made in: Germany Gewicht: 15 kg hochwertige Materialien: keine Wartung notwendig Kompakt: flexibel einfache Bedienung: für Jedermann einfaches Rüsten: per Schnellzugriff

Eimer- und Kanisterabfüllanlagen Durch die ausschließliche Spezialisierung auf Eimer ist miromatic der führende Hersteller in diesem Segment. Unsere Lösungen können Eimergrößen von 500 ml bis zu 30 kg abfüllen und sind geeignet für flüssige bis pastöse Produkte. In Ergänzung zu den Eimern kann auch in Kanister hygienisch abgefüllt werden. Neben dem kompletten Packmittel-Handling liegt unsere Kernkompetenz in der Maschinenhygiene. Selbstverständlich entsprechen unsere Abfüllanlagen den Richtlinien des VDMA für keimarme und aseptische Abfüllanlagen. Geschlossenes Maschinenkonzept Hohe Füllgenauigkeit durch selbst korrigierendes, volumetrisches oder gravimetrisches Dosiersystem Formatunabhängiges Tramsportsystem Formatwechsel schnell und ohne Werkzeug durchführbar Keimarme, vollautomatische Abfüllung Eimerabfüllanlagen geeignet für runde, eckige und ovale Eimer Möglichkeit zur Folien-Versiegelung Packmittelsterilisation von Eimer, Deckel & Folie Automatische Ketten- und Wannenreinigung Kanisterabfüllanlagen Folien-Versiegelung der Auslass-Öffnung Kanister- und Deckelentkeimung Deckelsortierung und -zuführung Deckel-Verschraubersystem Angepasst an Ihre individuellen Anforderungen und Bedürfnisse stellen wir Ihre Abfüllanlage zusammen.

Steigern Sie Ihre Produktivität mit unserer Eimerabfüllanlage, die speziell für die Abfüllung von 3 – 12 kg schweren Produkten konzipiert wurde. Diese 2-bahnige Maschine bietet eine Leistung von bis zu 1.680 Eimern pro Stunde und ist mit 6 Drehkolbendosierpumpen für eine exakte Dosierung ausgestattet. Die Kombination aus Grob- und Feindosierung, unterstützt durch Wägezellen, garantiert eine hohe Dosiergenauigkeit. Mit zusätzlichen Funktionen wie einer Folienstanze mit integrierter Siegelung und Heißdampf sowie einer Druckdeckelstation, ist diese Anlage ideal für Unternehmen, die nach einer zuverlässigen Lösung für die Eimerabfüllung suchen.

Unsere Big-Bag-Befüllstationen zeichnen sich durch bedienerfreundliches Handling aus. Um Staub/ Schmutz zu minimieren, macht IFA durch sein Andocksystem ein staubfreies Befüllen der Big Bags möglich. Die Big-Bag-Befüllsysteme mit Wiegeeinrichtung werden zum staubfreien und handelseichgenauen Befüllen von Big-Bags eingesetzt. Die Big-Bag-Abfüllanlagen sind in unterschiedlichen Ausführungen lieferbar: • Baukastensystem • Umsetzbar mit Gabelstapler • Niedrige Auffahrhöhe von 40 mm • U-Formwaage • Explosionsgeschützte Ausführung • Stehende oder hängende Füllung • 1-Mann-Bedienung Die Abfüllanlagen bestehen aus: • Grundrahmen • Wiegesystem oder Füllstandsmess- Sonde • Einlaufteil mit Sackklemme • Aufblassystem • Entlüftung • Steuerung mit Terminal Zusätzlich sind auf Kundenwunsch lieferbar: • Rütteltisch • Automatische Zu- und Abführung • Dosiergeräte • Blähklemme • Automatische Schlaufenhalter • Aufblassystem • Palettenzu- und -abführsysteme • Palettenmagazin

Komplettverpackungssystem zur Einzelstickverpackung von Stickprodukten in den unterschiedlichsten Produktlängen und Produktkonturen. Die Anlage ist ausgelegt für das Herstellen von Einzelverpackungen bis zu 10er Packs. Das System ist mit modernster Servotechnologie ausgerüstet und kann Taktraten von bis zu 95 Takten / min erreichen. (Format, Folien und Produktabhäng!) Durch extrem genaue und exakte Feinjustierung der Siegelwerkzeuge ist es möglich den Verschleiß an den Siegelwerkzeugen so gering wie möglich zu halten. Das komplexe Steuerungssystem ermöglicht es, die Anlage mit mehreren Zusatzkomponenten auszurüsten. (z.B. Metallchecker, Drucker- oder Etikettiereinheit, Eurolochstanze usw.) Die Folienschneideinheiten wurden durch hocheffektive elektr. Zylinder realisiert, die ein exaktes Schneiden oder Stanzen der Folien und der eventuellen Eurolochung ermöglichen. Durch eine kompakte VA – Konstruktion ist die Anlage hervorragend für den Einsatz in unterschiedlichsten Bereichen und Branchen geeignet.

Die SBP bietet eine komplette Lösung zum Wiegen und Abfüllen von Schuttgütern (Pulver und Granulate) in BigBags und feste Behälter. BigBag Befüllung SBP Komplette Lösung: • Die SBP bietet eine komplette Lösung zum Wiegen und Abfüllen von Schuttgütern (Pulver und Granulate) in BigBags und feste Behälter. Das System ist für den Einsatz mit verschiedenen Typen und Größen von BigBags und festen Behältern geeignet. • Das Modell G deckt den mittleren Leistungsbereich, das Modell N den Hochleistungsbereich und das Modell B den Bereich fester Behälter B

Für Folien oder Papiersäcke. Mit Nähmaschine oder Siegelung, Vakuumeinheit und anderem Zubehör. Papier und/oder Folie z.B. für: • Granulate • Pulver • Naturstoffe wie Pellets • vieles mehr bis zu 50 kg Sackgewicht • Anlagen halb- oder vollautomatisch • Für Folien oder Papiersäcke • Mit Nähmaschine oder Siegelung, Vakuumeinheit usw. Dosierungen: • Schneckendosierung • Volumendosierung • Zählsystemen • Sortieranlagen • Mehrkopfwaage

Baudach Industrietechnik bietet halb- und vollautomatische Abfüllanlagen, die nahezu in allen Schüttgutbereichen ihren Einsatz finden. Da jedes Ihrer Produkte seine eigenen Anforderungen an die Abfüllanlage stellt, bieten wir neben Standardanlagen auch Sonderausführungen für Ihr individuelles Anforderungsprofil. Abfüllanlagen für • offene Säcke • Ventilsäcke • Großgebinde (Big Bag, Oktabin) • Festgebinde (Eimer, Kartons, Fässer)

Füll- und Verschließmaschinen POUCHLINE sind zum Befüllen und Verschließen von der Standbodenbeuteln und fertiger Beutel Typ Doypack vorgesehen. Monoblocks zum Abfüllen und Verschließen von Standbeuteln des Typs Doypack sind zum Abfüllen fertiger Säcke über die Mündung mittels Düsen bestimmt. Pouchline wird in zwei Versionen hergestellt: bei Pouchline 1 entnimmt das Karussell in jedem Schritt jeweils einen Beutel und bei Pouchline 2 in einem Schritt jeweils zwei Beutel). Die maximale Leistung von Pouchline 1 beträgt 2 000 Beutel/0,5 l/h, bei Pouchline 2 sind es 4 000 Beutel/0,5 l/h. Die Pouchline Maschinen werden zum Abfüllen von Produkten der Nahrungsmittelindustrie (Kindernahrung, Fruchtsäfte, Schokolade, Milchprodukte, Ketchup und Soßen) in Beutel verwendet. Ferner zum Abfüllen von Kosmetikartikeln (Flüssigseife, Schampons) und Chemieprodukten (Scheibenwasser mit Frostschutz, Farben usw.) Die Maschinen können je nach Bedarf mit 2-4 (Pouchline 1) oder 6 Düsen (Pouchline 2) ausgestattet werden. Abhängig vom abzufüllenden Produkt werden Zahnrad- und Lobe-Pumpen oder Durchflussmesser verwendet. Pouchline 1 ist mit einer Verschließanlage zum Verschließen von Standbeuteln, Pouchline 2 mit zwei Verschließanlagen ausgestattet. Zum Aufrichten der Deckel wird ein rotierender Aufrichter verwendet. Die Maschinen können auch mit einer Dosierstation ausgestattet werden, die z.B. für das Abfüllen von Schokolade geeignet sind. Die Maschinen werden mit zwei Typen von Zuteilern geliefert. Einerseits mit einem halbautomatischen Zuteiler, bei dem die Beutel auf die Vorratsschiene händisch aufgezogen und gelangen automatisch zum Rotationstisch befördert werden. Andererseits mit vollautomatischem Zuteiler, bei dem Schienen mit dem eingehängten Beutel aufgesetzt und dann automatisch zur Zuteilerstation befördert werden, wo die Schiene geleert wird und die Beutel automatisch in das Karussell kommen. Maschinen in der BIG-Ausführung können Beutel großer Volumen von 2-5 l verarbeiten. Zum Abfüllen von Frostschutzmitteln werden die Maschinen in einer für Bereiche mit Explosionsgefahr geeigneten Ausführung geliefert. Füll- und Verschließmaschine: für Standbodenbeutel Doypack Produkten der Nahrungsmittelindustrie: Kindernahrung, Fruchtsäfte, Schokolade, Milchprodukte, Ketchup und Soßen Kosmetikprodukte: Flüssigseife, Schampons Chemieprodukten: Scheibenwasser mit Frostschutz, Farben usw Die Leistung der POUCHLINE 1 maschine: 2 000 Beutel/0,5 l/h Die Leistung der POUCHLINE 2 maschine: 4 000 Beutel/0,5 l/h

Die Anlage dient zum Abfüllen stückiger Produkte in 1 - 30 kg Dosen oder Eimer. Anwendungsbereich: Automatische Abfüllung von stückigem Obst und Gemüse in 1 kg bis 30 kg Dosen und Eimer speziell für: - Obst - Gemüse Aufbau: Die Abfüllanlage für stückige Produkte ist modular aufgebaut und kann produkt- und kundenspezifisch aus mehreren Komponenten bestehen. Dazu gehören die Produktannahme und –zuführung, die Abfüllanlage mit Produktpuffer, die Waagschale(n) mit Behälterübergabe, einem Eimer- oder Dosentransportband, die Belakungs- und Verschlusstechnik sowie einem Eimerentstapler. Arbeitsweise: Das zugeführte Produkt wir gewichtsgenau mittels elektronischer Wiegetechnik abgefüllt und weitertransportiert. Die Zudosierung von Flüssigkeit und Gewürzen erfolgt im Verlauf des Transportbandes. Anschließend werden die Behälter gedeckelt und verschlossen. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Gewichtsgenaue Befüllung verhindert permanente Überfüllung - Flexible Abfüllmengen - Tara-Verwiegung und Abfüllung verschiedener Produkte in einen Behälter - Geringer Platzbedarf

Abfüllung in 3 oder 4 Randsiegelbeutel und in Schlauchbeutel. Füllmengen < 5 g möglich.

Die vollautomatische Füllmaschine Typ A4001 S ist eine Weiterentwicklung der A4001 und bietet zusätzliche Funktionen für die Befüllung von Endlosbeuteln. Diese Maschine ist für fast alle Flüssigkeiten geeignet und bietet eine robuste Edelstahlkonstruktion sowie eine hochwertige Geräteausstattung von Siemens, Festo und SEW. Die A4001 S zeichnet sich durch eine gute Bedienbarkeit und einen wartungsfreundlichen Aufbau mit guter Zugänglichkeit aus, was sie zu einer idealen Wahl für Unternehmen macht, die eine zuverlässige und effiziente Abfülllösung suchen. Die A4001 S bietet vorwählbare Programmarten wie CIP, Vorlauf, Produktion und Wartung, die eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Produktionsanforderungen ermöglichen. Die exakte Maschineneinstellung erfolgt über Handräder mit Positionsanzeige, und ein Formatwechsel kann in wenigen Minuten durchgeführt werden. Die Maschine bietet eine hohe Verfügbarkeit durch sorgfältige Verarbeitung und entspricht der EG-Maschinen-Richtlinie 2006/42/EG, was die Einhaltung höchster Sicherheits- und Qualitätsstandards sicherstellt.

Tubenfüllmaschine für bis zu 100 Tuben p.m. (mech.), auch für Zweifarbenabfüllung Besonders für Pharma und Nahrungsmittel Die TU91 ist eine mechanisch über Kurven und Servomotoren angetriebene, hochwertige Tubenfüllmaschine mit getaktetem Rundtisch und vielen Einsatzmöglichkeiten. Aufgrund der Bauweise ist sie leicht zu reinigen (auch mit Schwallwasser!) und kann in der M+PE Ausführung in Minutenschnelle von Alu- auf PE-Tuben umgerüstet werden. Der Drehteller enthält zwölf einfach wechselbare Tubenhalter. Die Einzelstationen sind auf Säulen mit separaten Antrieben radial um den Drehteller positioniert. Das Maschinengestell besteht aus Edelstahl, die produktführenden Teile sind aus AISI 316L gefertigt.

Das Modell E-Fill SW gehört zur neuesten Generation vollautomatischer Abfüll-, Verschließ-, Schraub- und Etikettiermaschinen. Die E-Fill SW ermöglicht das Füllen, Verschrauben und Etikettieren von Flaschen von 5 ml bis 1 L. Sie bietet 2 Betriebsarten: den "vollautomatischen" Modus für große Produktionsläufe und den "Switch"-Modus für kleine und mittlere Produktionsläufe mit manueller Auflegen des Deckels auf der Flasche. Der Umschaltmodus ermöglicht eine größere Flexibilität sowie einen schnellen und einfachen Formatwechsel Befüllungsgenauigkeit: ±- 1% Etikettierung: Bis zu 2 Etiketten Taktrate: Bis zu 50 Produkte/Minute

Füllmaschine mit Kappenaufsetzer als Multiblock und Kappenelevator für Saucen und Dressing-Produkte, Ketchup, Cremes, Öle, Essig, Marmelade, Honig, Fruchtkompott, Eintöpfe etc.

Vollautomatische, rotierende Füllmaschine. Die Maschine ist komplett ausgerüstet mit Mohnopumpen in CIP-fähiger Ausführung (z.B. für Lebensmittelbereich). Die Ausstattung umfasst einen frequenzgesteuerten Bandantrieb. Die Maschine kann eingerichtet werden auf Becherbetrieb oder normale Produktführung. Weitere Formate können über die Steuerung selbst programmiert werden. Alle Pumpen, Ventile und Zylinder sind aus Edelstahl. Die Dichtungen sind aus Viton oder Variseal. Die Maschine ist bei Auslieferung auf ein Flaschenformat eingerichtet und kann auf Wunsch auch in CIP-SIP-Ausführung geliefert werden. Leistung - bis zu 18.000 Flaschen pro Stunde, stufenlos regelbar, abhängig von Gebindeform, Füllhöhe und Produkt Transport - einbahnige Kunststoffscharnierbandkette mit stufenlos regelbarem Antrieb und Führunsgeländer Maschinenantrieb - Frequenzantrieb Pumpenantrieb - Servomotoren in allen Geschwindigkeiten und Verfahrwegen regel- und steuerbar, Drehzahl und Umdrehungen über das Tableau der Maschine frei programmierbar. Die Pumpen müssen bauseits mit Produkt versorgt werden. Trockenlaufen der Pumpen kann über einen Vorratsbehälter mit Schwimmersteuerung gesichert werden. Steuerung - Siemens SPS S7 und Bedientableau Touchpanel OP177B Pneumatik - Ventile und Kurven von Fa. Festo Rahmen -Grundbau in solider Stahlguss-Stahl-Aluminium-Konstruktion, lackiert, Tischbleche und Seitenverkleidung in Edelstahl mit Auffangwanne Kontrolleinrichtungen - Einlaufstauschalter und Lichttaster - Maschinenstopp bei Aufsetzen der Füllrohre - Maschinenstopp bei hängenden Flaschen am Auslauf - Füllgutschalter min./max.Einlaufstauschalter und Lichttaster Sicherheitseinrichtung - Rundumverkleidung gegen versehentliches Eingreifen in die laufende Maschine - Scheiben aus Sekurit Glas - Türen gesichert über Endschalter - Sternschalter rastet bei blockierten Behältnissen aus und schützt die Maschine vor Beschädigung Arbeitshöhe - 900 mm +/- 50 mm

Individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme, komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter, Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten, Die Maschine eignet sich ideal zur Verpackung von schütt- und rieselfähigen Produkten unterschiedlichster Art. Kontinuierlich formt, befüllt und verschließt sie bis zu 250 Schlauchbeutel pro Minute. • Verarbeitet empfindliche Hüllstoffe sicher und zuverlässig Funktion. • Über individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme erreichen die Produkte den Verpackungsbereich • Über den Rollenträger wird der Hüllstoff von der flachen Rolle kontinuierlich zum Formatrohr geführt • Die Formschulter formt die Schlauchbeutel • Mit dem Formatrohr werden die Produkte in die Beutel gefüllt • Die gefüllten Beutel werden verschlossen und vom Schlauch getrennt Sicher. • Komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter • Mehrsprachige, menügeführte Bedienung mit 10,4“ Farb-Touch-Screen • Betriebsdatenerfassung und Ferndiagnose möglich • Hygienegerechte Ausführung im Edelstahlgehäuse • Antriebeinheiten innenliegend • Integrierter Schaltschrank Flexibel. • Frei programmierbare Quersiegelwerkzeuge • Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten • Alle gängigen Hüllstoffe können verarbeitet werden Effizient. • Hohe Ausbringleistung durch Kombination von vertikaler und horizontaler Bewegung der Quersiegelwerkzeuge • Lange Lebensdauer durch wartungsfreie Servoantriebe • Kurze Reinigungszeiten und schnelle Produktumstellungen • Verschiedenste Beutelformen durch leicht wechselbare Formatteile Anschlusswert: 9 kW (Heißsiegelung); 11 kW (PE-Schweißung) Beutelbreite: 50 - 170 mm Beutellänge: 80 - 250 mm Beutelvolumen: max. 1.200 cm³ Breite: 1.580 mm Druckluftanschluss: 6 bar Folienbreite: max. 400 mm Höhe: 1.900 mm Leistung: 250 Schlauchbeutel pro Minute Länge: 2.550 mm Netzanschluss: 230/400 V, 3 Ph, N, PE, 50/60 Hz PDF-Link: https://www.hastamat.com/fileadmin/user_upload/hastamat/de/pdfs/verpackungsmaschinen/produktdatenblatt-schlauchbeutelmaschinen-rm.pdf Rezepturen: 100 Speicherplätze (erweiterbar) Schallpegel: < 80 dbA Schutzart: IP 54/65 Steuerung: Industrie-PC mit 10,4“ Farb-Touch-Screen, integriertem Fehlerdiagnosesystem und Statistikprogramm

TECHNOLOGIE Komplett automatisch TYP Rotierende Vollautomatik PRODUKTE Flüssige oder pastöse Produkte Eine automatische Abfüll- und Verpackungsmaschine, die in einem Kreislaufsystem arbeitet und bei Bedarf flüssige oder halbflüssige Materialien in Kunststoffbehälter unterschiedlicher Größe und Form abfüllt. Es besteht aus fünf Arbeitsschritten, beginnend mit dem Ziehen der leeren Behälter, dann dem Befüllen, dann dem Aufsetzen der Aluminium- oder Nylonabdeckung, dann dem Schweißen mit Schneiden und dem Herausnehmen durch das Förderband. Es eignet sich für mittlere Produktion mit einer Produktivität von 1500 Paketen pro Stunde.

Q-Bags, auch bekannt als formstabile Big Bags, bieten eine innovative Lösung für die effiziente Nutzung von Lager- und Transportkapazitäten. Diese Schüttgutbehälter sind so konzipiert, dass sie eine palettengerechte Form ohne Überstand bieten, was eine optimale Laderaumausnutzung ermöglicht. Mit einem Plus von ca. 25% gegenüber Standard Bags sind sie ideal für Unternehmen, die ihre Logistikprozesse optimieren möchten. Die Q-Bags sind in einlagigen und doppellagigen Ausführungen erhältlich und bieten eine verbesserte Standsicherheit, was sie besonders für den Transport von rieselfähigen Schüttgütern geeignet macht. Die formstabilen Big Bags von WOKO sind in zwei Bauarten erhältlich: dem 2-Kammer-System und dem 5-Kammer-System. Diese Bauarten bieten eine zusätzliche Stabilität und Flexibilität, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Die Q-Bags sind nicht nur funktional, sondern auch anpassbar, da sie mit verschiedenen Verschlusslösungen und in unterschiedlichen Farben erhältlich sind. Sie sind die perfekte Wahl für Unternehmen, die Wert auf Effizienz und Sicherheit legen.

BigBagbefüllanlagen als Umfüllstation von Fässern in Big-Bag´s

RSA Sackentleerer sind eine effiziente Systemlösung zur automatisierten Entleerung von Säcken mit unterschiedlichen Materialien wie Pulver oder Granulate. Automatische RSA Sackentleerer bestehen aus einer Aufreißeinheit, die sich aus einem Trog mit extraschwerer Aufreißschnecke und einer angemessen dimensionierten Antriebseinheit zusammensetzt. Die Siebeinheit, bestehend aus einer horizontal angeordneten, zylindrisch geformten Siebtrommel mit separater Antriebseinheit, kann von oben mit einem Entstaubungsfilter und Saugventilator ausgestattet werden. Alternativ wird der RSA Sackentleerer mit Anschlußstutzen an eine Zentralentstaubung geliefert. Merkmale: ◦ Werkstoffe: wahlweise Normalstahl, Edelstahl 1.4306, 1.4404 ◦ Kompakte, robuste Konstruktion ◦ Erhältlich mit Entstaubungsfilter oder vorgerüstet für Anschluß an Zentralentstaubung ◦ Rotierende und vibrierende Siebtrommel mit unterschiedlichen Maschenweiten komplett aus Edelstahl ◦ Maschine bestehend aus einer geringen Anzahl an Einzelkomponenten (nur wenige Ersatzteile erforderlich) ◦ Leichter Zugang zu allen Teilen ◦ Geräuscharm dank Einsatz von Komponenten aus Polymerwerkstoffen ◦ Leichter und schneller Austausch der Filterelemente ◦ Handling von unterschiedlichen Sackgrößen ohne Erfordernis besonderer Einstellungen ◦ Geringe Produktrestmengen Weiterführende Informationen zur Funktion der Maschine, sowie den einzelnen Optionen und Vorteilen finden Sie auf der Produktseite.

Der Bunker ist ein Nachfüllbehälter für Zuführgeräte, der die Teilebevorratung ermöglicht. Er kann über ein Band oder einen Linearförderer angetrieben werden, was ein häufiges Befüllen des Zuführgerätes erspart. Die Integration in Schalldämmhauben ist möglich, was die Wirtschaftlichkeit und Autonomie der Anlage steigert.

Innovative Big-Bag -Wiege-Befüllanlage. Diese benötigt keine Energie, dank eines Patentierten Mechanismus. Kann leicht per LKW transportiert werden dank des einfarbahren Behälters.

Gute, nachhaltige Speisen verdienen eine gute, nachhaltige Verpackung. Diese Boxen werden aus kompostierbarer Bagasse hergestellt und ermöglichen Ihnen, Ihre kalten und warmen Speisen (-10°C - +120°C) in umweltbewussten und leistungsstarken Verpackungen zu präsentieren. Sie sind für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln geeignet und können in der Mikrowelle bis zu 120°C benutzt werden. Auch im Kühlschrank können Mahlzeiten in den Boxen bequem gelagert werden.

Die Vetta ist eine Maschine, die sich von allen anderen vertikalen Schlauchbeutelmaschinen durch Ihre enorme Flexibilität unterscheidet. Die Maschine bietet Ihnen die Möglichkeit bis zu 20 unterschiedliche Packungsformen herzustellen, von der standard Schlauchbeutelpackung bis zur Standbodenbeutelpackung mit Eurloch, „Alles auf einer Maschine“. Die Vetta nutzt die neueste Technologien für wiederverschließbare Verpackungen, den ZIPPER und unser patentiertes Easy-bag / Pocketbag Sytem. „Wiederverschließbare Verpackungen“ ist die Antwort für viele die nach neuen Verpackungen suchen. Diese ist für alle Produkte verfügbar, ob Lebensmittel, Pharmaprodukte etc., wiederverschließbare Verpackunen gewinnen in allen Bereichen Marktanteile. • Entscheiden Sie sich für eine oder mehre Packungsarten, wir empfehlen Ihnen die richtige Maschine. • Ästetisch perfekte Packungen herzustellen ist eine der Eigenschaften unserer vertikalen Schlauchbeutelmaschinen. Keine Falten, eine hervoragende Siegelnaht und sehr hohe Produktionssicherheit, das garantieren wir. • Bedienerfreundlich und flexibel um auch zukünftigen Marketingstrategien gerecht zu werden.

Vollautomatische Schlammtrocknung von Industrieschlämmen, die mechanisch vorentwässert sind. Durch Trocknung werden Volumen und Gewicht um circa 60 % verringert - die Entsorgungskosten damit ebenso um 60 %. Effiziente Wärmepumpentechnik im lufttechnisch geschlossenen System. Abluftfrei, sicher und energiesparend. Mit Fördertechnik und automatischer Abfüllung in Big Bags.

Knauf-Filterzellen FTK-FZ werden als Vorfilter in Lüftungs- und Klimageräten oder Kompressoren zur Abscheidung von Grobstaub eingesetzt. Knauf-Filterzellen FTK-FZ werden als Vorfilter in Lüftungs- und Klimageräten zur Abscheidung von Grobstaub eingesetzt. Bei den Filterzellen FTK-FZ wird ein Glasfasermedium mit hygienisch unbedenklichen Staubbindemittel verwendet, um eine bessere Staubbindung und Staubabscheidung zu erreichen. Die Maße können individuell auf jeden Kundenwunsch abgestimmt werden. Filterklassen (ISO 16890): ISO Coarse 50% und ISO Coarse 75% Filterklassen (EN779): G3, G4 Rahmenmaterial: Karton, Kunststoff Rahmenhöhe: 24, 48 und 96 mm Kartonrahmen: 24-96 mm Rahmenhöhe Kunststoffrahmen: 48, 96 mm Rahmenhöhe